هزینه نهایی هزینه ای است که شما (یا مشاغل) در صورت تولید واحد اضافی کالا یا خدمات متحمل می شوید. هزینه نهایی نیز گاهی "آخرین هزینه واحد" نامیده می شود. برای به حداکثر رساندن سود باید مقدار هزینه نهایی را بدانید. برای محاسبه هزینه نهایی ، تغییر هزینه را بر تغییر مقدار یک محصول یا خدمات خاص تقسیم کنید.
گام
قسمت 1 از 3: تعیین تغییر مقدار
مرحله 1. سطح خروجی را پیدا کنید که هزینه های ثابت را تغییر می دهد
برای محاسبه هزینه نهایی ، باید هزینه کل تولید یک واحد از محصول یا خدمات فروخته شده را بدانید. هزینه های ثابت باید در طول تجزیه و تحلیل هزینه یکسان باقی بماند ، بنابراین باید سطح خروجی را که این هزینه های ثابت را افزایش می دهد ، بدانید.
به عنوان مثال ، اگر یک نانوایی کیک فنجانی دارید ، هزینه اجاق فر ثابت است. اگر کوره قادر به تولید 1000 کیک در روز باشد ، این بدان معناست که حداکثر مقدار کاپ کیک در نظر گرفته شده برای تجزیه و تحلیل هزینه نهایی 1000 است. اگر بیش از 1000 کیک تولید کنید ، هزینه های ثابت تغییر می کند زیرا شما نیاز به خرید اجاق اضافی دارید
مرحله 2. بازه ای را که می خواهید ارزیابی کنید مشخص کنید
شاید بخواهید هزینه حاشیه هر واحد محصول یا خدمات فروخته شده را محاسبه کنید. با این حال ، این معمولاً تنها در صورتی مفید است که فقط چند محصول یا خدمات را در یک روز تولید کنید. در غیر این صورت ، ایده خوبی است که تغییرات را در مضرب 10 ، 50 یا حتی 100 مشاهده کنید.
- به عنوان مثال ، فرض کنید شما از خدمات آبگرم استفاده می کنید که روزانه 3-5 ماساژ ارائه می دهد. شما می خواهید هزینه نهایی اضافه کردن یک جلسه ماساژ دیگر را بدانید. در این حالت طبیعی است که فاصله یک باشد.
- اگر در حال تولید محصول هستید ، بهتر است به دنبال تغییرات زیاد باشید. به عنوان مثال ، اگر این شرکت 500 جفت کفش در روز تولید می کند ، عاقلانه است که هزینه های نهایی تولید 100 جفت کفش اضافی ، 200 جفت و غیره را در نظر بگیریم.
نکته:
اگر در یافتن فاصله موردنظر برای ارزیابی مشکل دارید ، از کوچک شروع کنید. اگر هزینه نهایی بسیار ناچیز شد ، می توانید آن را با استفاده از فاصله بیشتر محاسبه کنید.
مرحله 3. مقدار واحد تولید دوم را با مقدار واحد تولید اول کم کنید
هر فاصله افزایش تولید را نشان می دهد. برای یافتن تغییر در مقدار ، کافی است مقدار جدید را از مقدار قدیمی کم کنید.
به عنوان مثال ، اگر شرکتی 500 جفت کفش در روز تولید می کند و شما می خواهید هزینه تولید 600 جفت کفش را در روز پیدا کنید ، "تغییر در مقدار" 100 است
قسمت 2 از 3: تعیین نقطه تغییر هزینه
مرحله 1. کل هزینه تولید را محاسبه کنید
هزینه های کل شامل هزینه های ثابت و هزینه های متغیر برای تعداد واحدهای یک محصول یا خدمات خاص است. هزینه های ثابت هزینه هایی هستند که در طول دوره مورد ارزیابی تغییر نمی کنند. از سوی دیگر ، هزینه های متغیر هزینه هایی هستند که بسته به شرایط قابل تغییر و افزایش یا کاهش هستند.
- هزینه های سرمایه ای مانند تجهیزات معمولاً هزینه های ثابت هستند. هزینه اجاره ساختمان که هر ماه پرداخت می شود نیز معمولاً هزینه ثابتی است.
- هزینه های متغیر شامل هزینه های خدمات ، حقوق کارکنان و لوازم مورد استفاده برای تولید محصولات است. این هزینه ها متغیر است زیرا با افزایش مقدار تولید افزایش می یابد.
- هزینه های متغیر را برای هر سطح خروجی و فاصله تولید محاسبه کنید. برای به دست آوردن هزینه های ثابت ، هزینه های متغیر را به هزینه های ثابت اضافه کنید.
نکته:
برای محاسبه هزینه نهایی ، فقط به یک رقم هزینه کل برای هر سطح خروجی یا فاصله تولید نیاز دارید. نیازی به دانستن سهم هزینه های ثابت نسبت به هزینه های متغیر در کل هزینه ها ندارید ، اگرچه در زمینه های دیگر این اطلاعات می تواند مفید باشد.
مرحله 2. هزینه متوسط هر واحد را بیابید
هنگامی که هزینه کل را به دست آوردید ، می توانید هزینه متوسط هر واحد محصول یا خدمات فروخته شده را پیدا کنید. در هر سطح خروجی یا بازه تولید ، هزینه کل را بر تعداد واحدها تقسیم کنید.
- به عنوان مثال ، اگر هزینه کل تولید 500 جفت کفش 500 دلار باشد ، متوسط هزینه کل هر واحد 100 دلار است. اما اگر هزینه کل تولید 600 جفت کفش 550،000 دلار باشد ، متوسط هزینه کل هر واحد از این مقدار 92،000 دلار است.
- همچنین می توانید میانگین هزینه های ثابت و متوسط هزینه های متغیر را محاسبه کنید.
نکته:
اگرچه برای محاسبه هزینه نهایی استفاده نمی شود ، اما ارقام متوسط هزینه می تواند به شما در یافتن بهترین سطح تولید برای محصول یا خدمات فروخته شده کمک کند.
مرحله 3. برای یافتن تغییر هزینه ، هزینه جدید را از هزینه قبلی کم کنید
تغییرات در هزینه ها همانند تغییرات کمیت اندازه گیری می شود. هزینه تولید عمده را با تولید در مقادیر کم کاهش دهید. مجموع عبارت است از تغییر هزینه در بازه زمانی مربوطه.
از سوی دیگر ، اگر هزینه تولید 500 جفت کفش 500،000 روپیه و 550،000 روپیه برای تولید 600 جفت کفش باشد ، “تغییر هزینه” 50،000 روپیه است
قسمت 3 از 3: پیدا کردن هزینه نهایی
مرحله 1. تغییر هزینه را بر تغییر مقدار تقسیم کنید
فرمول محاسبه هزینه نهایی تغییر هزینه تقسیم بر تغییر کمیت است. بنابراین ، هنگامی که تغییر در هزینه و مقدار کل را پیدا کردید ، از آنها برای محاسبه هزینه نهایی استفاده کنید.
برای مثال ، فرض کنید می خواهید هزینه نهایی تولید 600 جفت کفش در روز و 500 جفت در روز را محاسبه کنید. تغییر هزینه کل 50،000 IDR و تغییر مقدار 100 جفت است. بنابراین ، هزینه نهایی 500 دلار است
مرحله 2. محاسبه را برای فواصل اضافی تکرار کنید
با ادامه افزودن واحدهای تولیدی اضافی ، هزینه نهایی شما ممکن است افزایش یا کاهش یابد. به طور خاص ، تولید یک کالا یا خدمات باید با کمترین هزینه نهایی ممکن باشد.
- به عنوان مثال ، هزینه نهایی تولید 600 جفت کفش به جای 500 جفت را 500 دلار فرض کنید. با این حال ، هزینه نهایی تولید 100 جفت کفش اضافی (700 جفت) تنها 320 IDR است. تولید 700 جفت کفش م thanثرتر از تولید تنها 600 جفت کفش خواهد بود.
- هزینه نهایی شما همیشه کاهش نمی یابد. در نهایت هزینه نهایی افزایش می یابد. به عنوان مثال ، اگر یک تیم اضافی برای تولید 800 جفت کفش استخدام کنید ، هزینه نهایی به 520 دلار افزایش می یابد.
مرحله 3. داده ها را در یک صفحه گسترده وارد کنید تا منحنی هزینه ایجاد شود
با وارد کردن داده ها به یک صفحه گسترده ، می توانید یک نمودار ایجاد کنید که هزینه نهایی هر بازه تولید یا سطح خروجی را به صورت بصری نمایش دهد. منحنی هزینه حاشیه ای معمولاً به شکل U است ، با "حفره" در ابتدای منحنی ، با افزایش هزینه ها و افزایش مقدار تولید شده.
تبدیل داده ها به نمودار منحنی نیز به شما امکان می دهد بهترین و م effectiveثرترین سطح تولید را برای تجارت خود تعیین کنید
نکته:
اگر میانگین هزینه کل و متوسط هزینه متغیر را محاسبه می کنید ، می توانید هر دو منحنی را که به شکل U هستند نیز نمودار کنید ، حتی اگر دهانه آن به انتهای منحنی نزدیک باشد و متفاوت از منحنی هزینه نهایی باشد.
